喷漆出现的问题和解决方法油漆发白问题油漆气泡问题油漆问题与解决油漆开裂问题
1、油漆脱落可能是表面过于光滑或者产品泡碱不到位的缘故，也有是油漆的质量不好，也会使油漆喷上去后会脱落。小面积脱落，先用砂纸把脱落的部位打磨掉，然后重新喷上漆。大面积脱落，需要考虑是否泡碱不干净或者是油漆质量有问题，这样的话，需要重新泡碱或者重新购买质量好的油漆，再重新喷上漆。
2、油漆起泡首先，泡刺破，如有水冒出，即说明漆层底下或背后有潮气渗入，经太阳一晒，水分蒸发成蒸汽，会把漆皮顶起成泡，此时，先用热风喷枪除去起泡的油漆，让产品自然干燥，然后刷上底漆，后再在整个修补面上重新上漆。
3、出现裂纹这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除掉后，再重新上漆。若断裂范围不大，这时可用砂纸把断裂部分的油漆打磨掉，把表面打磨光滑后，重新上漆。
4、油漆流挂油漆一次喷的太厚，即会造成流挂，可以趁漆未干，喷枪喷开，若漆已经开始变干，则要待漆干透后，用砂纸把漆面打磨平滑，将表面刷干净，再用湿布擦干净，然后重新喷漆。
5、失去光泽原因是没有上底漆，或者底漆即内层漆未干直接上漆，结果有光漆没有吸收而失去光泽。有的亮漆质量问题也是一个原因。解决方法是用干湿两用的砂纸把旧漆磨掉，刷去打磨的灰尘，用干净的湿布把表面擦净，待干透后，在重新喷上油漆，要特别注意的是，在气温很低的环境下喷漆，漆膜干后也会失去光泽。
6、发白在气温低或者湿度大的环境条件下，喷上的油漆油漆容易发白，一是增加防白剂；二是提高喷漆房温度，降低湿度。
7、颗粒喷漆后产品出现颗粒，主要原因是喷漆房环境有灰尘，要保持喷漆房的洁净；也会由于气压太高，造成油漆反弹到产品表面形成颗粒。前面的保持喷漆房清洁，后面的解决方法是调节气压在0.4-0.6MPa之间。
8、桔皮产品的油漆表面形成像桔子皮样的凹凸不平，一是由于油漆流平性差；二是油漆固化太快；三是空气中含有水分。
(一)白化或发白
Blushing
一.症状------Symptom
产品在面漆加工后,涂层表面呈现出白雾症状。
二.原因的根源------Reason
1.空气的相对湿度在80%以上时特别是在阴雨潮湿的天气时为常见
2.稀释剂挥发速度太快或稀释剂含有水分。
3.涂层表面被潮湿污染或没有干燥。
4.压缩空气中含有水分。.
三.解决方法------Solution
1.在涂装区加强空气*功能,降低相对湿度。
2.加强涂装线的烘房高温强制性干燥,降低潮湿度对涂装的影响。
3.锅炉压缩空气并定时排水处理,以杜绝水分通过喷枪直接污染物面。
4.选择与季节性相适应的稀释剂。如冬季型和夏季型的。
5.相对湿度高时,应适量的防白水,如不超过3%的BCS,并避免厚涂。
6.涂料和容器避免放在潮湿的场所,防止再次污染。
(二)针孔
Pinhole
一.症状-----Symptom
在底漆或面漆喷涂后,涂层表面呈现出密密麻麻的小孔症状。
二.原因的根源-----Reason
1.涂料粘度过高过稠,或一次性喷涂过多过度,致使内部的溶剂无法挥发。
2.物体砂光不良,或木材含水率过高。
3.前一道涂层干燥不彻底,在下一道涂层干燥过快。
4.用了过期或已变质的涂料。
5.烘房的温度过高,或与烘房外的温度差异大。
6.使用错误的或变质的稀释剂。
7.双组份涂料的硬化剂添加过多。
三.解决方法------Solution
1.加强物体砂光质量。
2.检查木材含水率是否在10%以下。
3.检查涂料是否过期或变质。
4.检查稀释剂是否用错或变质。
5.使用双组份涂料时务必按标准配方操作。
6.多次喷涂时,涂层之间的干燥时间要充分。
7.涂料的粘度调整适当程度。
8.高温干燥前,务必让涂料内的溶剂有充分挥发的时间。
9.烘房内外的温度差异不要太大。
10.已有针孔的产品在再涂前,须彻底研磨
(三)气泡
一.症状-----Symptom
涂层表面呈现出一个个大小不一的气泡
二.原因的根源-----Reason
1.涂料的粘度过高,或一次性喷涂过多
2.烘房的内外温差过大,或烘房的温度太高
3.道管深的木制品没有良好的填充,如OAK(柞木)等。
4.稀释剂的挥发速度太快。
5.多次喷涂时,底层没有充分干燥,连续喷涂。
6.空气压缩气的压力过大。
7.空气压缩气里面含有水分。
8.木材的含水率太高。
三.解决方法--Solution
1.调整涂料的粘度适当,喷涂时按标准化作业,不可一次性厚涂。
2.调整烘房温度适当范围内,一般在35℃-40℃之间。
3.加强木材的导管的填充。
4.调换与季节气候相适应的稀释剂。。（回收油漆15232001444）
5.多次喷涂时,加强底层的干燥时间。
6.调整压缩空气的压力标准范围内。
7.过滤空气压缩气,空气压缩机要定时放水。
8.测试木材含水率,并控制在10%以下。
9.已有气泡的产品,在回修再涂前须经砂纸仔细研磨。
